Podział metod cieplnej obórki

Proces cieplny to działanie, która opiera się na kontrolowanym nagrzewaniu i schładzaniu materiału w celu zmiany jego właściwości fizycznych i mechanicznych. Stosuje się ją w przemyśle do zwiększania odporności stopów.

Typy procesów termicznych

Hartowanie

Utwardzanie https://karbaz.com.ua/pl/ to proces, który opiera się na szybkim nagrzewaniu i schładzaniu stopu. Głównym efektem jest poprawa odporności na zużycie metalowego komponentu. Najczęściej stosuje się je do wzmacniania elementów maszyn.

Odpuszczanie

Zmiękczanie zapobiega nadmiernej kruchości. Opiera się na kontrolowanym podniesieniu temperatury do określonej wartości i stopniowym chłodzeniu. Zwiększa elastyczność materiału, nie tracąc odporność na ścieranie.

Obróbka wyżarzania

Zmiana struktury metalu stosuje się do redukcji wewnętrznych naprężeń metali. Jest to powolnym nagrzaniu do wysokiej temperatury i naturalnym ostyganiu. Po zakończeniu procesu zmniejsza się twardość stopu.

Normalizacja

Standaryzacja struktury to metoda, która jest przeprowadzana w celu ulepszenia mikrostruktury stopu. Obejmuje kontrolowanym podniesieniu ciepłoty i naturalnym studzeniu.

Korzyści procesów cieplnych?

Obróbka cieplna jest niezwykle korzystna dla produkcji oraz komponentów maszynowych. Do najważniejszych zalet zaliczamy:

Większą odporność na zużycie

Zmniejszenie ryzyka pękania

Większą łatwość obórki mechanicznej

Zwiększoną odporność na zmęczenie

Dzięki właściwie przeprowadzonej obróbce cieplnej można znacząco poprawić jakość detali maszynowych. Jest to fundamentalna technika w nowoczesnym przemyśle.

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *